Инструкция по сборке стен с применением креплений «SILAREX»

Как правильно собирать стены деревянных зданий с применением технологии «SILAREX»

Комплексный подбор товаров технологии

Выберите высоту и тип деревянных деталей, для автоматического подбора комплекта инструментов и крепежа под ваш домокомплект

Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 240-196 мм, бревно
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 240-196 мм, бревно
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 200-156 мм, бревно
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 200-156 мм, бревно
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 320-360 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 320-360 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 290-310 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 290-310 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 260-280 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 260-280 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 230-250 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 230-250 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 190-180 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 190-180 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 160-180 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 160-180 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 130-150 мм, брус
Комплект инструментов и крепежа для высоты деталей 130-150 мм, брус

Подбор товаров технологии «SILAREX» по высоте брусчатых деталей

Подбор товаров технологии «SILAREX» по высоте бревенчатых деталей

Схема расстановки креплений «SILAREX» на примере здания из бруса

Скачать PDF

Схема установки креплений «SILAREX»

  1. Высота брусчатой или бревенчатой деталей: распространённые размеры от 140 до 350 мм, но встречаются и детали высотой 400–450 мм, для которых применялись крепления «SILAREX»
  2. Длина шурупа креплений «SILAREX»: поставляются длины 160, 200, 240, 280 мм, которые подбираются в зависимости от высоты брусчатых или бревенчатых деталей
  3. Проходное отверстие диаметром 12 мм, сверлится в монтируемой детали: конструкция двухзаходного сверла уже имеет длину проходного сверла 90, 140 мм которое подбирается в зависимости от высоты детали согласно «Схема подбора», а также обновленные модели креплений имеют в конструкции шурупов многолезвийный Зенкер, который при вворачивании расширяет проходное отверстие в устанавливаемой детали, что значительно упрощает процесс монтажа креплений
  4. Глубина вворачивания шурупа крепления «SILAREX» в нижнюю деталь: для надёжной фиксации шурупа достаточно 80–110 мм, больше нет смысла, а меньше не всегда надёжно, так как необходимо, чтобы резьба полностью ввернулась в монтажную деталь
  5. Глубина посадочного отверстия для размещения пружины: важно чтобы глубина была не менее 60 мм для возможного разжатия пружины, но этот момент не регламентируется в части увеличения глубины канала, так как можно к высокой детали применять крепление с шурупом 200 мм и просто придётся глубже сверлить канал, чтобы проходное сверло вышло из монтируемой детали или резьба полностью ввернулась

Последовательность действий для установки крепления "SILAREX"

  1. Комбинированным сверлом сверлим отверстия в верхней детали, диаметр посадочного отверстия 36-38 мм, проходного отверстия 12мм
  2. Глубина проходного отверстия заложена в конструкции двухзаходного сверла и зависит от высоты бревенчатой или брусчатой детали, к которой подбирается крепления «SILAREX» подходящей длины, согласно схемы подбора
  3. Вворачиваем крепление «SILAREX» до полного устранения зазора между венцами, при этом происходит полное сжатие пружины и активизация её рабочей жёсткости

Причины препятствующие усадке стен деревянных зданий из бруса или бревна и способы их устранения

Зажатые угловые соединения зданий из бруса

Плотный (зажатый) ветровой замок 4-х стороннего углового соединения, препятствующий свободному вертикальному движению рядов (венцов) в процессе сборки, эксплуатации деревянных зданий. Плотное соединение выглядит как своего рода «зажатие» пересекающихся осей между собой или даже очевидному «вдавливанию» четверти замка в лицевую поверхность перпендикулярной оси, что приводит к повисанию рядов (венцов) на зажатых углах.

Причина № 1

Производственная причина, где настройка режущего инструмента углового центра на производстве произведена с небольшим зазором углового соединения предусмотренным для сборки и набухания в условиях стройки, а бывает и с полным отсутствием нормального припуска — это когда уже на стадии сборки видно, что детали без кувалды на место не поставить.

Причина № 2

Набухание деталей уже на площадке в процессе сборки стен и эксплуатации здания в течение времени, особенно когда влажность окружающего воздуха велика, местность мало ветреная, внутри здания работает система отопления и идет процесс усушки древесины, а с улицы идет набухание древесины, что в итоге приводят к неравномерному насыщению древесины влагой и как следствие короблению стеновых деталей, что приводит к зажатию пересекающихся осей в угловых соединениях.

Решение проблемы:

Метод (способ) заключается в устранении зажатия угловых соединений по всем угловым соединениям здания, для чего необходимо просто выполнить вертикальные пропилы специализированным инструментом по типу Реноватор (Многофункциональный инструмент «МФИ») снабженный погружным пильным полотном с крупным зубом.

Пропиливать четверти ветрового замка необходимо по обеим осям с 2-х сторон замка каждой оси, чего будет вполне достаточно для снятия повисания рядов, находящихся в зажатом состоянии.

Для усиления эффекта, можно установить ремень — домкрат, путем вворачивания шурупа 10×150 мм в нижний ряд и в верхний ряд, после чего прикрепить ремень к 2-м точкам и рычажным механизмом (трещотка) выполнить натяг углового соединения, после чего начать выполнять пропил и в процессе пропиливания устранение зажатия угла будет видно по ослаблению ранее натянутого ремня, после чего опять протягиваем и таким образом сплачиваем все ряды (венцы) меду собой.

Наматывание между венцовой прокладки на резьбовую часть шурупа в случаях монтажа брусчатых и бревенчатых деталей

Отсутствие должных зазоров в угловом соединении предусмотренным для её оборачивания между венцовым уплотнителем приводит к выпиранию уплотнителя в зону профиля при установке следующего ряда, в результате чего ряды (венцы) не в состоянии сплотиться между собой из-за попавшей прокладки и щель будет не устранима без переборки стен.

Решение проблемы:

В процессе сборки не устраняемая щель (зазор) между венцами видна сразу и в этом нужно разобраться, для чего уже смонтированную деталь нужно де монтировать и рассмотреть угловые соединения, а также и продольные профили на предмет попадания уплотнителя в те зоны где нет зазоров под его размещение — это будет видно сразу и будет означать, что причина невозможности устранить зазоры определена.

Соответственно если уплотнитель находится на профиле, то это говорит о том, что зазоры шейки для размещения (оборачивание) прокладки очень малы и уплотнитель выпячивается на профиль. Как вариант можно рассмотреть применение более тонкого уплотнителя, или вовсе отказаться от его применения, применив технологию «Тёплый угол», даже без применения специальной оснастки, а именно:

  1. Размещённые на Земле детали для сверления отверстий под установку Пружинных крепежей, также дорабатываются угловые соединения для последующей подачи пены SOUDAL FLEXIFOAM (эластичная пена синего цвета), для чего во внутреннем углу каждой шейки сверлится сквозное отверстие, что при сборке будет являться частью единого канала диаметром 25–30 мм.
  2. Установив деталь на своё место, вворачиваем крепления и подаём в каждое отверстие каждого углового соединения пену, которая растекается по полостям, расширяется и предотвращает дальнейшее промерзание угловых соединений.

Повисание детали на стержне шурупа из-за отсутствия сквозного проходного отверстия

При сверлении посадочного и проходного отверстий для последующей установки креплений «SILAREX» необходимо проходное отверстие получить сквозное, чтобы оно вышло из нижней части детали образовав отверстие диаметром 12 мм для беспрепятственного прохождения шурупа в нижнюю деталь, что обеспечит движение верхней детали, без возможности повисания на стержне шурупа.

Решение проблемы:

Сверлить отверстия необходимо на земле, так лучше можно контролировать качество сверления отверстий, так безопаснее и устраняется попадание стружки в профиль деталей. Для качественного сверления комбинированного отверстия необходимо применять специальное двух заходное сверло «SILAREX», у которого уже заложена необходимая длина проходного сверла для деталей различной высоты.

Попадание прокладки шейки углового соединения в продольный профиль

Отсутствие должных зазоров в угловом соединении предусмотренным для ее оборачивания между венцовым уплотнителем приводит к выпиранию уплотнителя в зону профиля при установке следующего ряда, в результате чего ряды (венцы) не в состоянии сплотиться между собой из-за попавшей прокладки и щель будет не устранима без переборки стен.

Решение проблемы:

В процессе сборки не устраняемая щель (зазор) между венцами видна сразу и в этом нужно разобраться, для чего уже смонтированную деталь нужно де монтировать и рассмотреть угловые соединения, а также и продольные профили на предмет попадания уплотнителя в те зоны где нет зазоров под его размещение — это будет видно сразу и будет означать, что причина невозможности устранить зазоры определена.

Соответственно если уплотнитель находится на профиле, то это говорит о том, что зазоры шейки для размещения (оборачивание) прокладки очень малы и уплотнитель выпячивается на профиль. Как вариант можно рассмотреть применение более тонкого уплотнителя, или вовсе отказаться от его применения, применив технологию «Теплый угол», даже без применения специальной оснастки, а именно:

  1. Размещенные на Земле детали для сверления отверстий под установку Пружинных крепежей, также дорабатываются угловые соединения для последующей подачи пены SOUDAL FLEXIFOAM (эластичная пена синего цвета), для чего во внутреннем углу каждой шейки сверлится сквозное отверстие, что при сборке будет являться частью единого канала диаметром 25-30 мм.
  2. Установив деталь на свое место, вворачиваем крепления «SILAREX»и подаем в каждое отверстие каждого углового соединения пену, которая растекается по полостям, расширяется и предотвращает дальнейшее промерзание угловых соединений.

Возможные причины поломки шурупов

Не правильный подбор инструмента для установки крепления является первопричиной поломки шурупа

Причиной поломки шурупов на практике является применение ударных гайковертов и строительных перфораторов, которые обладают большой мощностью и большим крутящим моментом, попросту разрушающим шуруп по дереву классом прочности 6.2 — 6.6.
Ударные гайковерты предназначены для работы с болтами, гайками классом прочности от 8.8 — 12.9

Рабочие характеристики инструмента, приводящие к поломке шурупов:

  • Частота вращения (об/мин): 1800-2300;
  • Крутящий момент (Нм): 300-500;
  • Наличие реверса (лево/право): Есть;
  • Наличие удара (уд/мин): Есть 1800-2300.

Рекомендуемые модели: ЗУБР ЗДМ 820, ИНТЕРСКОЛ Д1050Р, КАЛИБР ДЭ 1050, EINHELL TC-MX 1100 E, REBIR EM 1-950E и прочие аналогичные

Для установки креплений «SILAREX» без поломок Шурупа необходимо применять инструмент «Мало оборотистый», такой как «Дрель — миксер» без функции удара (гайковерт) с умеренным крутящим моментом для шурупов классом прочности 6.2 — 6.6 под следующие рабочие характеристики:

Рабочие характеристики инструмента:

  • Мощность (Вт): 1100 — 1500;
  • Частота вращения (об/мин): 450-800;
  • Крутящий момент (Нм): 40-55;
  • Наличие удара (уд/мин): Нет.

Низкая температура на стройплощадке

Понижение температуры окружающей среды приводит к хладноломкости шурупов, их хрупкому разрушению без заметной пластической деформации.

При понижении температуры начиная от — 10 градусов, необходимо хранить коробки с креплениями «SILAREX» и электроинструмент для его установки в отапливаемом помещении (строительная бытовка) круглосуточно, чтобы крепления были комнатной температуры(прогреты), а для работы необходимо выносить на стройплощадку только необходимое количество, допустим на 1 ряд стен дома комплекта или крепления нескольких деталей.

Что делать?

  • Храним крепления в тёплом помещении
  • Берём в работу из тёплого помещения только необходимое количество для краткосрочной работы на 1 ряд или несколько деталей
  • На площадке держим крепления в коробке
Корзина
  • Нет продуктов в корзине.